我國紙箱包裝機械的技術(shù)水平，現(xiàn)在從整體來看，要比國外先進國家的枝術(shù)水平整體落后20年左右，在產(chǎn)品的開發(fā)、功用、質(zhì)量、可靠、服務等方面的競賽中處 于明顯的下風。當今國際市場，紙箱包裝機械產(chǎn)品正朝著產(chǎn)品多功用與單一高速的兩極化方向開展。

 例如，對于糖塊包裝就需要枕式的、異形的、聯(lián)體的，這樣的產(chǎn)品則要求在一臺包裝機上完成系列產(chǎn)品包裝。這就對紙箱包裝生產(chǎn)機械的整合性、性提出更高的要求，也就是需要更多的一體機呈現(xiàn)。現(xiàn)在，我國的紙箱機械設(shè)備相對比較松散，具有集成功用的設(shè)備不多，包裝機械是指能完成悉數(shù)或部分產(chǎn)品和產(chǎn)品包裝進程的機械。運用機械包裝產(chǎn)品有許多優(yōu)點，不只可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，而且習慣大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。由此看來，包裝機械的開展遠景是很廣闊的，但是如果核心技術(shù)掌握不到，我們就只能給別人掙錢、打工了。

 此外，由于國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)開展理念上與國外一些興隆公司有著明顯的差距，導致國研經(jīng)費、研發(fā)資金投入嚴重不足，進一步約束著技術(shù)水平的進步，高技術(shù)人才的缺失也是約束技術(shù)進步的原因。而且，值得注意的是，在技術(shù)里邊比較重要的一項——包裝機械的運動控制技術(shù)，我國做的水平與國外比起來，卻讓我們極為失望。運動控制產(chǎn)品及技術(shù)在包裝機械上的作用主要是抵達準確的方位控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、運送、打標、碼垛、卸垛等工序。所以可以清晰的是，運動控制技術(shù)是差異高、中、低端包裝機械的關(guān)鍵因素之一。這項包裝機械晉級的技術(shù)支撐也成為了國產(chǎn)包裝機械的開展瓶頸。

抗壓檢驗進程分四個階段：是預加負荷階段，保證紙箱與抗壓機壓板觸摸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有添加，變形量改變很大；第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷添加速，變形量添加緩慢；第四是紙箱被損壞時，此時為紙箱的壓潰點。

影響抗壓強度的要素主要有如下幾點：

１． 紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。

通過各層面紙張物理功用的檢驗，咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強度，然后通過核算出的抗壓強度，對生產(chǎn)進程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。

２．紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理功用也不容忽視。

紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強度不夠時，紙箱在抗壓檢驗中會出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加，畢竟值很高而有效能值很低，箱體檢驗后變形如手風琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水功用要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，形成塌庫。

紙張涂料不適合對容易滲透的紙張進行加工，由于涂料中的低分子材料容易滲透到紙張中，引起紙張的變暗乃至滲透。這種情況下，只要加快印刷速度，并添加燈管數(shù)量。為了防備滲透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時呈現(xiàn)滲透現(xiàn)象。稀釋劑：上光油一般來說需運用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。黏連（未干透）：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，應替換UV燈使之到達額定功率。